近年、医療用、工業用（車両用等）、文具類、トイレタリーなどの用途に肉厚の寸法精度が極端に良いチューブや極細チューブを要求されるケースが増えています。また製品の高度化や、さまざまな製品機能の追求とともに多層化技術は不可欠となっています。本ラインを用いることによって、このようなニーズに対応することが可能です。

チューブ・パイプ成形装置は、多数の実績を有します。特に外径、肉厚、真円度などについて精度を要する場合、バキュームサイジング方式を採用しています。なお外径の自動フィードバック制御や肉厚のモニタも可能です。周辺装置として、乾燥機、ホッパーローダー、原料混合設備、各種フィーダー、ベント機器、 印刷機、スタッカー等種々取りそろえています。

PPシリーズパイプ成形ライン・TPシリーズチューブ成形ラインは、当社が開発した多層ダイの流路分岐に関する基本特許を基にしたダイを核とした装置です。

特に多層チューブ成形分野において多くのユーザーの皆様から好評を得ています。

周辺装置の充実とあいまって装置の対応範囲はPP、PE、PU、シリコン、PC、PA、S-PVC等のチューブやまたそれぞれの樹脂の組合せによる多層チューブ、R-PVC、PP、ABS、PMMAなどのパイプ、エンジニアリングプラスチックや新素材を使用したパイプ、チューブというように広範囲に亘っています。

流路形状は一般にスパイラルマンドレル方式とし、同心環状の流路を持つマンドレルが層数に応じて次々にはめ込まれるようになっています。材料のフィードはサイドフィードを多く用います。注入口（ノズル）から環状流路に至る間に流路を分割してスパイラル溝の入口に達するようにしていますが、当社ではこの分割方法について各種の特許を保有します。したがってダイの寸法、取付方法などに応じて最適の分割流路形状とすることができます。

押出ラインに対して直角方向から樹脂を供給するタイプのダイです。この方式のダイでは原料樹脂の種類によって流路形状を変えております。すなわちスパイダータイプ、マニホールドタイプ、ハートタイプなどを用途に応じて使い分けます。ダイに回転機構を設けると各種の模様をもったパイプを造ることができます。また電線、鋼線、銅管等の多重被覆にも同様のダイが使用されます。

ダイ下部には一般にダイ支持部(脚)が設けられます。